選型前的注意事項

　　1.根據脈沖布袋除塵器(qì)對壓縮機氣體(tǐ)的要求選用相應的壓縮機及配套設備。需考慮的有(yǒu)以下幾點：

　　a.降低(dī)壓縮氣體(tǐ)中的含油量，可(kě)采用除油淨化器(qì)，如要求處理(lǐ)的指标高(gāo)，可(kě)采用多(duō)級處理(lǐ)。

　　b.降低(dī)壓縮氣體(tǐ)中的含水(shuǐ)量，可(kě)采用配套除水(shuǐ)設備。

　　2.根據脈沖袋式除塵器(qì)生(shēng)産任務及廠房(fáng)的具體(tǐ)條件選定壓縮機結構的形式，如立式、卧式或角式。

　　3.根據脈沖布袋式除塵器(qì)生(shēng)産時(shí)所要求的排氣量和(hé)排氣壓強，在相應的壓縮機樣本或産品目錄中選擇合适的型号。應注意，壓縮機樣本或産品目錄中所列的排氣量，一般按20℃、101.33kPa狀态下的氣體(tǐ)體(tǐ)積計(jì)算(suàn)，單位為(wèi)m3/min，排氣壓強以Pa(表壓)表示。當需要确定脈沖布袋除塵器(qì)産生(shēng)所需的空(kōng)氣壓縮機的性能參數(shù)時(shí)，應從一下幾個(gè)方面考慮：

　　a.排氣壓力。壓縮機的排氣壓力越大(dà)，耗能越多(duō)。将使用壓力、管路阻力損失及配套設備的壓力之和(hé)，定為(wèi)選用的壓縮機額定排氣壓力的下限值。一般情況下，應把輸氣管路的通(tōng)經選大(dà)些(xiē)，以減少(shǎo)阻力損失，達到長期運行(xíng)減少(shǎo)能耗的目的。不要選用過高(gāo)排氣壓力的壓縮機。

　　b.排氣量。計(jì)算(suàn)出實際用氣總量再乘以1.1~1.2系數(shù)，作(zuò)為(wèi)脈沖袋式除塵器(qì)選用機型的排氣量。如選用過低(dī)，達不到脈沖袋式除塵器(qì)用氣的規定值;選用過大(dà)，則造成減荷耗能大(dà)、減荷運行(xíng)的不經濟性，而且選用大(dà)排氣量壓縮機，其購置費用也較高(gāo)。

　　4.購置前應考慮周到，避免脈沖袋式除塵器(qì)使用時(shí)才發現問題。

　　空(kōng)壓機的選擇

　　選擇空(kōng)壓機時(shí)，主要考慮空(kōng)壓機的壓氣供給量。除塵設備選用的空(kōng)壓機，其壓氣壓力一般為(wèi)0.8Mpa。下面，将對空(kōng)壓機的壓氣供給量進行(xíng)計(jì)算(suàn)。

　　1、高(gāo)原3寸脈沖閥噴吹一次耗氣量：Q1=500升(标态)

　　2、脈沖噴吹間(jiān)隔：t=5s

　　3、除塵器(qì)一分鍾耗氣量：Q2=500×60/5=6000升

　　4、換算(suàn)為(wèi)0.8Mpa下的壓縮空(kōng)氣量：Q3=Q2/8=750升(壓縮态)

　　考慮到除塵器(qì)除了有(yǒu)脈沖閥要消耗壓縮空(kōng)氣外，還(hái)有(yǒu)氣缸及空(kōng)氣炮等消耗壓縮空(kōng)氣的元件，同時(shí)，脈沖閥本身允許有(yǒu)壓縮空(kōng)氣的微量洩露(近乎為(wèi)零)，故需要對對壓縮空(kōng)氣量保留一定的裕量。

　　5、取安全系數(shù)：K=2.5(經驗數(shù)值)

　　6、理(lǐ)論計(jì)算(suàn)出來(lái)的壓縮空(kōng)氣消耗量：Q=KQ3=1875升(0.8Mpa下的壓縮态)

　　這就要求所選擇的空(kōng)壓機必須提供1875/min的壓縮空(kōng)氣量(0.8Mpa)。在實際選擇時(shí)，選用2～3m3/min的壓縮空(kōng)氣耗量比較合适。

　　上(shàng)面的計(jì)算(suàn)過程，考慮的是同一時(shí)間(jiān)，隻有(yǒu)一個(gè)脈沖閥在工作(zuò)的情況。在某些(xiē)複雜的除塵工況下，如進入除塵器(qì)的煙氣含塵濃度特别高(gāo)，甚至達到1000g/m3以上(shàng)，此時(shí)，在同一時(shí)間(jiān)，隻有(yǒu)一個(gè)脈沖閥噴吹已經不能适應清灰的要求。在這種情況下，就要求在同一時(shí)間(jiān)，有(yǒu)兩個(gè)脈沖閥，甚至三個(gè)以上(shàng)脈沖閥同時(shí)工作(zuò)。其壓縮空(kōng)氣的消耗量也相應提高(gāo)。耗量的計(jì)算(suàn)過程同上(shàng)述類似。